马钢环形淬火炉为连续式操作炉，燃料采用混合煤气，烧嘴在内外环墙上呈交错排布，正常炉温为1000~1100℃，弱还原性气氛，微正压操作。改造前思考：重质传统炉衬与轻质陶瓷纤维炉衬对比

传统炉衬结构：耐火砖和重质浇注料结构

传统环形加热炉炉衬保温结构弊端：　　

1、体积密度大，致使炉体钢结构变形严重。　　

2、炉衬的导热系数大，绝热效果差，致使炉体冷面超温（达150~170℃）能源浪费严重，工人操作环境恶劣。　　

3、炉衬难以克服环形炉固有的内墙外胀、外墙内胀的缺陷。　　

4、热敏感性差，给环形炉的微机操作带来一定的负面影响，从一定程度上影响了产品质量。
 

环形加热炉改造后炉衬结构：　　

炉顶衬里隔热解决方案：层铺-模块复合炉衬结构；　　

保温层:总厚度350mm；　　

背衬层:采用陶纤毯JSGW-312，厚度50mm；　　

热面:采用陶瓷纤维模块JSGW-589，厚度300mm；　　

陶纤模块的排列方式:采用“兵列式”排列；　　

层间补偿毯:陶瓷纤维毯JSGW-512，采用“U”型耐热钢钉固定；

为适应环形炉顶的特殊结构要求，陶瓷纤维模块做成楔形结构，锚固结构为滑梯式。

陶瓷纤维炉衬的安装步骤

1、炉壁钢板除锈;

2、根据模块尺寸在炉壁钢板上划线

3、将模块螺栓焊接在炉壁板上

4、在炉壁板上铺上平铺毯(两层错缝拼接）

5、取出模块，将导向杆通过模块中心孔拧到螺栓的小头上

6、将模块压向炉板

7、**扳手将螺母拧到螺栓上

8、拧下导向杆

9、依次进行其他模块安装

10、抽出模块中心塑料管

11、用陶瓷纤维毯塞实中间空隙

12、拆开模块捆扎带

13、拍平，压缩铺设的补偿毯

14、安装下一排模块。