感应加热技术概述根据频率大致可分为三类：电子管高频、可控硅中频、超音频。高频（200KHz）适用于小模齿轮的淬火，这类设备对于较大的齿轮和工件来说频率太高，淬层过浅（1mm以下），不耐磨。 可控硅中频（4KHz）适合冷轧钢带类轧辊等大型的工件淬火和透热，对于一般的齿轮来说频率过低，淬层一般在5mm以上，对于一般齿轮来说变形太大，噪音大，加热速度慢，用电量大，成本高。 超音频感应加热（35KHz），适合一般的齿轮链轮，和中小工件，淬层15—5 mm小轴￠250以下的齿轮、花键柱可一次淬成，250mm以上单齿淬，性能也比较合适，最大曾做过直径4m（中国纺织郑纺集团）。此频率的适用面更为广泛，更适合一般的工件表面处理。

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总的来说，三类加热设备无高下之分，只是适用范围有所不同，但是对于常见的的工件来说，高频淬的浅。中频淬的深，超音频更为合适，也更省电比高频省电30％，比中频省电20％；性能稳定，不会因为长时间使用发生故障影响生产；保护齐全：过电、过流保护；加热速度快，无氧化层，变形小；体积小重量轻，安装方便；感应器与变压器隔离，安全可靠。

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