明确核心筛分需求

物料特性

物理属性：针对粉体（如面粉、树脂粉）、颗粒（如塑料粒子、矿石颗粒）或不规则物料，要关注物料的堆积密度、湿度、黏性。黏性大、易结块的物料（如潮湿的化肥），需优先选带超声波清网、弹跳球加强清网的机型；密度大的重型物料（如矿石），则要选机身框架加厚、弹簧承重更强的款式。

化学属性：腐蚀性物料（如化工酸碱粉末）需选用304/316 不锈钢材质的筛框和接触件；食品、医药行业物料必须符合食品级 / 医药级卫生标准，要求设备无死角、易清洗。

产能与精度要求

处理量：根据每小时需要筛分的物料体积 / 重量，确定筛机的有效筛分面积。常规机型筛面直径范围为 600mm-2000mm，小直径适合实验室或小批量生产，大直径适合工业化量产。

筛分精度：明确需要分离的物料粒径层级，以及是否需要多级筛分。若需同时分出 3-4 种粒径，选择多层筛框（2-5 层）的机型；高精度筛分,优先选带回旋式筛分结构的设备，提升分级准确性。

匹配设备关键参数

振动频率与振幅

圆形摇摆筛的振动频率通常在500-900r/min，振幅可通过偏心块调节。细粉筛分适合低频小振幅，避免物料过度抛散；颗粒分级适合高频大振幅，提高物料通过率。

筛网材质与类型

筛网分为金属丝编织网、冲孔板、尼龙网等。高精度筛分选不锈钢编织网；耐磨需求高的选聚氨酯筛网；食品行业选食品级尼龙网或不锈钢网。同时确认筛网的快拆结构，方便后期更换维护。

清网系统配置

基础款配备弹跳球清网，适合普通颗粒物料；黏性、易堵孔物料必须加装超声波清网系统，通过高频振动破除物料吸附，保证筛分效率；超细粉筛分可选择气流辅助清网的机型。

机身材质与密封设计

普通工业场景选碳钢机身 + 不锈钢接触件，成本更低；食品、医药、化工腐蚀场景选全不锈钢机身。密封方面，要求全密闭式设计，防止粉尘泄漏或物料污染，同时减少噪音。

结合现场与配套条件

安装空间：确认车间的长宽高、地基承重，圆形摇摆筛有立式和卧式安装方式，小空间可优先选立式机型；重型物料筛分需加固地基，避免运行时晃动。

配套设备衔接：明确筛机的进料、出料方式，是否需要与上游输送机、下游包装机衔接，要求厂家提供定制化的进出料口设计，保证生产线流畅。

能耗与噪音：优先选低能耗立式振动电机驱动的机型，能耗比传统振动筛低 30% 以上；车间对噪音敏感的话，选择噪音值 **＜75 分贝 ** 的机型，并配备减震弹簧。

评估厂家与售后保障

品牌与案例：选择有同行业应用案例的厂家（如食品行业选服务过面粉厂、制药厂的品牌），优先考虑可提供定制化方案的厂家。

售后服务：确认厂家是否提供上门安装调试、操作培训，以及易损件（筛网、弹跳球、电机）的供应周期；质保期建议选择1-2 年，核心部件（电机、激振器）质保更久的品牌。

维护成本：询问易损件的更换频率和价格，优先选通用标准化配件的机型，降低后期维护成本。